沸騰爐是 水泥廠烘干原料的主要熱源，其燃燒方式介于層狀燃燒和懸浮燃燒之間。工作原理為：高壓空氣通過(guò)均風(fēng)箱由一次風(fēng)的動(dòng)壓頭變成均勻分布的靜壓頭，從風(fēng)帽上的微 孔高速高壓吹入爐內(nèi)，使其沸騰床形成氣墊層將粒徑0～10mm、料層厚度300～500mm的煤粒全部吹起并上、下翻動(dòng)。料層由于高壓氣體增加了煤粒間的 空隙膨脹而產(chǎn)生激烈運(yùn)動(dòng)，并在不停地翻騰、跳動(dòng)中與空氣混合，使原有300～500mm的料層飛騰高度達(dá)到800～1400mm。此時(shí)，沸騰料層的燃料與 含碳量為1~2%的灼熱灰渣充分混合燃燒，溫度一般可達(dá)950℃高溫，相當(dāng)于一個(gè)大蓄熱池。料層中0.5～8mm的顆粒不易被氣體帶出燃燒室，能較長(zhǎng)時(shí)間 停留在沸騰料層中直到燃燼，然后由爐底冷渣管排出。
   沸騰爐由于燃料具有較大的著火比表面積和在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng)，所以兼有煤粉爐和層燃爐的燃燒特點(diǎn)。沸騰爐膛中蓄熱量大，顆粒之間以及顆粒和空氣之間產(chǎn) 生的相對(duì)運(yùn)動(dòng)十分激烈，加之其氣體擴(kuò)散速度快，可維持在1.05~1.1左右的很低的過(guò)量空氣系數(shù)下強(qiáng)烈燃燒，而且不必預(yù)熱，這就形成了強(qiáng)氧燃燒的條件， 因此能使低熱值劣質(zhì)燃料完全燃燒，燃燒反應(yīng)迅速。